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伸各区的温度散布是影响拉伸膜拉伸取向、结晶的关键要素。温度是通过聚合物粘度和松懈时刻的效果来影响取向进程的。温度增加，聚合物粘度下降，在稳定应力效果下，缠绕膜批发，增大，高弹形变增加有限，粘性形变发展却很快，有利于聚合物取向。
(1)温度在高于粘流温度(Tf)或熔点(Tm)温度拉伸时，缠绕膜价格，聚合物的大分子活动能力很强用下就会导致分子链解缠、滑移和取向，然而在高温效果下，其分子的解取向速率也会加快向度下降。
(2)当温度逐步增加到Tg以上时，聚合物具有弹性，热运动的能量克服了某些物理交联点的操控链段产生运动，但全部分子链尚不能移动。
(3)当在Tg以下拉伸时，外力只能导致分子链弹性、振动和键角的细小改动般在Tg～Tm(或Tf)之间，详细温度依据聚合物的功能决定。
拉伸膜的原料是非晶态聚合物。在一定温度范围内，当拉伸力大于屈服强度时，发生塑性拉伸变形。在变形过程中，由于拉伸作用，聚合物结构单元（链段、大分子和微晶）开始定向。随着取向度的增加，大分子间的作用力增大，导致聚合物粘度的增加和硬化的趋势，变形趋于稳定，不再发展。这种现象叫做'应力硬化'。
随着温度的适当升高，拉伸膜的伸长率进一步提高，拉伸比提高，缠绕膜定做，甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下极低工作温度附近的变形通常称为'冷拉深'。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后，聚合物分子的流动将受到限制，从而阻止了拉伸比的进一步增大。拉伸膜在拉力提升后恢复到原来的状态，从而产生较大的收缩。
事实上，在设计过程中，我们应该考虑车间的保温和空气对流问题，因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快，而且拉深越薄，散热越快。'拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃，菏泽缠绕膜，因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗，而在底部没有窗户。此外，为了避免冷拔现象，可以在横向拉伸部分制造温室，以保证环境温度。通过适当降低每台机器的速比，也可以降低拉伸膜的张力。
导致拉伸膜收缩实际效果不太好的缘故:一、温度不足每一种拉伸膜都是有其适用的温度，尤其是收缩机收缩比较大的拉伸膜，对温度的需求较高，因此适合温度是决策收缩实际效果的首要要素；二、速度更快抵达温度后，便是变速，假如变速过快，拉伸膜就无法有效地收缩，速率太慢，便会产生膜的状况，因此搭配的速率，也是危害收缩机收缩实际效果的一个主要要素；三、风向风向决策着商品表层遇热的位置，尤其是衣袖型缩包机的重点部位，衣袖型缩包机规定较高的温度，因此缩包机的风向调节十分关键。
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