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墨水用量减少。虽然数码印花墨水比传统印花所用的油墨更贵，但是数码印花过程能节省墨水的用量，如果搭配合适的技术去科学分配墨水使用量的话，服装厂印花，至少能节省20%以上的用量。数码印花小批量生产。数码印花实现了一米起印，真正实现小批量生产。数码印花无需分色描稿、制网、配色调浆等工序，为客户节约了时间，同时降低了印花成本，只需客户提供花型设计稿件，自由定制，单件多件、一米千米都可接受生产。
升华法这是常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0．2～2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如）、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。另外需要耗用大量的纸张，除转移纸外，还需要衬纸，故所耗纸张的面积是印花织物2倍，对剩纸的处理也是一个难题。还有转移印花的生产效率较低，一台转移印花机的产量为3～4米/分，较高的也仅有8米/分左右，只适用于小批量多品种。服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。
数码印花计算机软件设计花型。全程数字化的数码印花展现了从设计到制作过程都依靠计算机来控制，重要的是花型设计，由设计师通过计算机辅助设计软件进行花型设计，不受任何限制，可以任意修改到客户满意。数码印花没有网版制作成本。在数码喷墨印花中，将花型直接喷印在织物上，省去了圆网印花的环节。不仅节省了宝贵的印花机制网时间，还节省了丝网本身的附加成本以及网版雕刻成本。数码印花小批量生产。数码印花实现了一米起印，真正实现小批量生产。数码印花无需分色描稿、制网、配色调浆等工序，为客户节约了时间，同时降低了印花成本，只需客户提供花型设计稿件，自由定制，单件多件、一米千米都可接受生产。
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