新品高速前缘水墨印刷机 前缘四色高速水墨印刷圆压圆模切机 纸箱印刷机械设备

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 GYKM系列高速水墨印刷开槽模切机（前缘送纸高速型）

主要机构性能：1.整台机器按照高要求，可靠性及安全而设计制造，整机操作人性化设计，能在短时间内进行设定、修正、执行、更换、记忆功能，并以精确数据显示。

1.   2. 所有传动辊才质均为优质钢，镀硬铬，表面研磨。

2.   3. 传动齿轮采用20CrMnti优 金钢，经热处理，研磨而成。

3.   4. 整机传动轴和调节轴采用轴采用免键连接，减少连接间隙，保证印刷套印精度。

4.   5. 机油自动平衡装置，保持各单元油面平衡。

5.   6. 整机采用PLC控制，具有归零，记忆等功能。（可选用PLC结合触摸屏控制）。

7.机器前缘式进纸方式(可选伺服前缘送纸方式）。

8.送纸部可变频调节吸风大小适用不同纸张。

9.网滚：可选用金属网辊或陶瓷网纹辊，网辊线数可根据用户要求选择。

进纸部：

送纸部功能：

1.   1. 机械前缘式送纸方式，可根据纸板弯曲程度调整风量，确保送纸顺畅。可变频调节吸风压力大小，适用于不同纸张（可选伺服前缘送纸）。

2.   2. 主机马达启动保护装置，机台未固定时，主机无法启动。

3.   3. 可连续或隔张送纸。

4.   4. 单或双进纸橡胶辊，橡胶辊有防超压沟槽，减少压扁送入的纸板。

5.   5. 前进纸橡胶辊辅气缸缓压装置，进纸准确、可靠，不会因进纸间隙小而破坏进入纸板的强度。

6.   6. 左右挡板位置电动数字式控制。（可加气自动拍齐）后挡箱电动调整，前档板间隙手动同步调整。

7.   7. 除尘装置，除尘毛刷和吸风机可清除纸板表面灰尘。可按纸板尺寸分段调整除尘风口。

8.   8. 电动控制机台离合并附警铃，确保操作人员安全。

9.   9. 电子记数可设定生产量，到达设定产量自动报警。（如选择触摸屏控制，可直接于触摸屏显示生产量）。

印刷部

印刷部功能：

1.印刷辊采用无缝钢管，表面研磨，镀硬铬，平衡校正，运转平稳。

2.快速换版装置，装卸印版时，脚踏开关电动控制版辊的正反向转。

3.送纸辊，压印辊，胶辊，网纹辊间隙调整均采用自锁结构。

4.印刷辊相位调整均采用PLC以及电动数字输入式360?调整，停机及运转时均可调整。

5.印刷辊横向调整采用PLC及电动数字式调整，调整范围±10mm

6.印刷相位固定装置，气动式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点。

7.网纹辊采用配合送纸系统气压式升降装置（送纸时网纹辊按单元顺序自动落下，停止送纸时按单元顺序自动抬起）。

8.气动隔膜泵上墨，自动循环，加水清洗。

9.檫板记忆功能，清洗印版后可回到原印刷位置。

开槽部

开槽部功能：

1.   1. 带预压轮，经预压线后的纸板不易破裂。

2.   2. 单轴双刀开槽，箱高调整采用PLC及数字式电动调整。（也可选用PLC及触摸屏调整）。

3.   3. 开槽相位采用PLC及电动数字输入式360度调整，停机及运行均可调整。（也可选用PLC及触摸屏调整）。

4.   4. 开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。（也可选用PLC及触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整）。

5.   5. 压痕间隙及刀轴间隙调整采用自锁结构。

6.   6. 开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

7.   7. 各开槽刀座横移有防碰撞保护装置。（电子式）

8.   8. 开槽刀宽7mm，合金材质，经热处理、研磨，齿形开槽刀，双片式修边刀，刀口锋利，精度高。

9.   9. 可配手提打孔模座。

模切部

模切部功能：

1.   1. 脚垫辊机械螺旋式横移，移动距离为50mm.

2.   2. 模切辊相位采用PLC及电动数字式360度调整，停机及运转情况下均可调整。（也可选用PLC及触摸屏调整）。

3.   3. 横切辊横向移动采用PLC及电动数字输入式调整，调整范围±10mm.(也可选用PLC及触摸屏调整）。

4.   4. 脚垫辊与模切辊间隙调整采用自锁结构，并配有气缸大范围快速调整，减少脚垫损坏，增加脚垫使用寿命。

5.   5. 送纸辊间隙调整采用自锁结构。

6.   6. 速度补偿装置，可使优力胶辊随模版辊滑动，从而使胶垫辊的表面速度由刀模控制，使模切的纸箱与刀模形状完全一致。

7.   7. 机器配有优力胶修正装置，可对优力胶反复多次修整后使用。

8.   8. 模切辊圆周轴向可选做T型槽，用散模切版拼装而成代替整张模版，节约作普通箱的制版费用。