加工定制 : | 是 | 印版形式 : | 平面 |
类别 : | 平面印刷机 | 印刷颜色 : | 单色 |
适用对象 : | 电子 | 适用材质 : | 玻璃 |
品牌 : | 建宇网印 | 型号 : | JY-IC系列 |
产品类型 : | 全新 | 包装 : | 木箱包装 |
产地 : | 湖南长沙 | 售后服务 : | 整机一年保修 |
JY-IC系列圆面厚膜专用印刷机--JY-IC-560D
专业厚膜印刷机械制造商
一、设备展示
二、应用领域
该产品应用于天线,无感电阻,圆柱加热,螺旋天线,芯片电阻和电容,RFID无线射频辨识系统,家用电器(即热式电热水龙头、即热式电热水器、开水机、咖啡机等)、工业蒸汽发生器、流体管道保温等领域。
三、主要参数
项 目 | JY-IC-560D | 项 目 | JY-IC-560D |
印刷直径mm | Φ5-Φ20 | 印刷长度mm | 30-100 |
Φ20-Φ60 | 50-160 | ||
网框大小mm | 320×320×16.5(外) 380×380×20(外) | 操作模式 | 手动/半自动/全自动 |
网框底面与 圆管平行度mm | ±0.02 | 刮刀与圆管 平行度mm | ±0.01 |
套印精度mm | ±0.015 | 网版X Y方向调整 | ±8mm |
刮印运行精度mm | ±0.01 | 网版θ旋转调整 | ±3度 |
墨层厚度偏差mm | ±0.0012 | 印刷速度 | 1~500 mm/s |
旋转精度mm | ±0.01 | 覆墨速度 | 1~500 mm/s |
平台定位精度mm | ±0.005 | 跑台移动速度 | 999 mm/s |
平台 升降行程 | 30mm | 高印次 次/Hr | 360 |
网距mm | 0~3 | 刮刀气压恒定 | 0.1~5.0 Kgf/cm2 |
电源V | 220V/50Hz | 外形W×L×H mm | 1240×760×1340不含灯 |
四、主要特点/性能
1. 主要特点
ü 印刷圆管易取易放,敞开式。
ü 本机是标准厚膜电路印刷机,主要特点为易用、 率、高精度;
ü 本机采用全伺服电机驱动,如跑台移动、跑台升降、产品转动轴、印刷移动;
ü 印刷压力采用电气比例阀,稳定气压在±0.01Mpa以内(如0.54-0.56Mpa),进一步提高气压控制精度。
2. 主要性能
A. 整体结构——机体采用口型钢材焊接,上表面整体平磨精度±0.05,机头单元整体铸造
B. 动力拖动——印刷压力、印刷架驱动、平台驱动分别采用独立的动力源,PLC控制。
C. 网架结构——
ü 网版架采用整体固定结构,结构紧凑,刚性强。
ü 网版固定锁定在支架上,支架固定连接在整体结构上,
D. 印刷系统——
ü 印刷/覆墨速度——印刷/覆墨速度恒定,并可独立调节。
ü 印刷驱动————日本伺服拖动系统,丝杆传动;低速无爬行,高速无抖动。
ü 印刷行程————触摸屏数字设定行程(1~260mm),独立调校。
ü 印刷导向————选用台湾上银丝杆,8导程。
ü 刮印系统————刮墨/回墨的角度可调节,动作灵活,刚性强。
ü 刮印压力————可精密微调印刷和回墨压力,电子屏显示,电气比例阀恒定设定值。
E. 控制系统——
ü 三菱PLC控制电路,台湾产触摸屏(人机界面)。
F. 平台系统——
ü 平台驱动————变频电机驱动拖动平台前后移动,定位精确±0.01。
ü 平台升降————手动输入电动精密升降,平台可调节(0~30mm)调节单位0.01。
ü 平台结构————三角斜坡机构保证升降平稳。
ü 圆管旋转————日本伺服+德国同步带与刮刀运行同步旋转。
五、结构说明
结构部分 | 项目 | 说明 |
产品结构 | 立式+平台前后移动; | |
网版系统 | 网版固定方式 | 网版锁定在整体机架上; |
网版与平台距调整 | 手动输入,电动精密升降; | |
印刷系统 | 印刷驱动 | 三菱伺服+上银丝杆系统; |
印刷导向 | 上银方型直线导轨; | |
印刷压力 | SMC电气比例阀,电子屏显示精密微调; | |
印刷平台 | 可镶入式平台,平台表面带刻度尺; | |
印刷系统 | 亚德客气动切换控制; | |
平台系统 | 平台拖动 | 三菱系统; |
平台导向 | 上银方型直线导轨; | |
控制系统 | 控制电路 | 三菱PLC+台湾威纶触摸屏; |
多次印刷 | 单次/多次; |
秉承技术不断进步的原则,本陈述中的说明及参数仅供参考,以实物或双方洽谈合同时约定为准。
六、部分细节说明
1) 平台悬浮支撑:平台两端各有一个V型口,有于支撑放料产品,V型口外侧有挡边,可使产品印刷脱离。
2) 夹具:夹具分布在两端,可快速更换。根据圆管大小天而换取不同的夹具。
3) 旋转动力:由伺服电机输出,经减速机减速,后通过同步轮同步带输出致夹具主轴上。
4) 控制面板:彩色触摸屏操作,有急停按钮、启动按钮和电源开关。
5) 印刷头:采用两个SMC双杆气缸,行程可调,其特点运行平稳,寿命长。保证印刷出来的刷产品的质量稳定可靠。
6) 网版锁紧:采用四个SMC气缸同时压紧网版,夹紧力均匀可靠,网版可以非常平稳的固定的框架上。并且换取网版方便快捷。
7) 刮刀压力:包含刮刀压力调节、刮刀压力显示、背压压力调节和背压压力显示。是通过精密调压阀来调节印刷气缸的压力,在0.10~0.70Mpa范围内任意可调,并且显示和低压报警。背压压力是用来消除印刷刀来的自重,让实际值更加真实。
七、技术服务说明
1. 售后服务的方法:定期或不定期走访维护、操作及技术培训。
2. 售后服务的费用:保修期内,我司承担;保修期后,我司收取配件费用。
3. 服务内容:
1) 设备配件的质量问题,在一年内免费更换。
2) 设有厚膜印刷打样车间,可代为客户提供售前售后打样服务。
3) 设备出现故障,收电话通知后,电话沟通不能解决时,我司在8小时内到达现场解决问题。
4) 售后服务不仅仅是设备的维修维护,还包含工艺技术的全力潜心支援,我公司工艺技术人员可在进行现场技术培训,提供全套厚膜印刷工艺技术、信息及设备方案。