加工定制 : | 是 | 印版形式 : | 平面 |
类别 : | 平面印刷机 | 印刷颜色 : | 彩印 |
适用对象 : | 电询 | 适用材质 : | 咨询厂家 |
品牌 : | 建宇网印 | 型号 : | JY-IC-200A-CCD |
产品类型 : | 全新 | 包装 : | 木箱 |
产地 : | 长沙 | 售后服务 : | 整机保修一年 |
JY-IC系列厚膜专用平面印刷机--JY-IC-200A-CCD
专业厚膜印刷机械制造商
一、外形结构及主要参数
外形结构说明
1.CCD显示屏幕 2.触摸板面板 3.电源开关 4.急停开关
5.启动开关 6.地脚杯与脚轮 7.CCD对位相机 8.真空吸气平台
9.刮刀压力显示 10.刮刀压力调节 11.电控箱
二、应用领域
广泛用于触摸屏线路及BM印刷、陶瓷电容、电阻器、厚膜电路、陶瓷电路、滤波器、玻璃釉电位器、介质天线、陶瓷金属化、RFID、汽车油位传感器、张力传感器、空气质量传感器、压力传感器(压阻式、电容式)一体化LED灯头、压电陶瓷元器件、LED陶瓷基板、LTCC、MLCC、滤光片、陶瓷厚膜电路、太阳能硅片、片式元气件及电子部件印刷工艺制造。(可以实现埋孔印刷、通孔印刷)
三、主要参数
四、主要特点/性能
1. 主要特点
ü 印刷平台X、Y、θ通过CCD自动找正“+” “o” “外形” 标对位印刷。
ü 本机是标准厚膜电路印刷机,主要特点为易用、 率、高精度;
ü 本机机头整体挤压铸造采用全电机设计,跑台、刮刀、印刷、真空全部采用电机驱动;
ü 印刷压力采用电气比例阀稳定气压在±0.01Mpa以内(如0.54-0.56Mpa),进一步提高气压控制精度。
2. 主要性能
A. 整体结构——机体采用口型钢材焊接,上表面整体平磨精度±0.05,机头单元整体铸造
B. 动力拖动——印刷压力、印刷架驱动、平台驱动分别采用独立的动力源,PLC控制。
C. 网架结构——
ü 网版架采用整体固定结构,结构紧凑,刚性强。
ü 网版固定锁定在支架上,支架固定连接在整体结构上,
D. 印刷系统——
ü 印刷/覆墨速度——印刷/覆墨速度恒定,并可独立调节。
ü 印刷驱动————日本伺服拖动系统,丝杆传动;低速无爬行,高速无抖动。
ü 印刷行程————触摸屏数字设定行程(1~260mm),独立调校。
ü 印刷导向————选用台湾上银丝杆,8导程。
ü 刮印系统————刮墨/回墨的角度可调节,动作灵活,刚性强。
ü 刮印压力————可精密微调印刷和回墨压力,电子屏显示,电气比例阀恒定设定值。
E. 控制系统——
ü 三菱PLC控制电路,台湾产触摸屏(人机界面)。
F. 平台系统——
ü 平台驱动————松下伺服加上银丝杆驱动拖动平台前后移动,定位精确±0.01。
ü 平台升降————手动输入电动精密升降,平台可调节(0~25mm)调节单位0.01。
ü 平台结构————三角斜坡机构保证升降平稳。
ü 真空吸气————强力自动真空吸附,保证套印准确。
E. CCD视觉系统——
ü 镜头————— 35mm 镜头
ü 工控机———— TANK-800
ü 显示器———— PHILIPS 15寸
ü 取像方式——— 二套500万像素CCD数字相机
五、结构说明
秉承技术不断进步的原则,本陈述中的说明及参数仅供参考,以实物或双方洽谈合同时约定为准。
六、部分细节说明
1) 位置显示:可显示CCD镜头调节移动量,直观大方。X轴和Y轴共有四处。
2) 真空压力:平台内真空的负压值显示,并输出满足气压信号,使设备运行动作更加可靠。
3) CCD系统:采用两个高清晰相机对位,同轴光镜头,有拍照清晰,对位快速,精度高的特点。
4) 控制面板: CCD影像系统外的操作全都在这个触摸屏操作,有急停按钮、启动按钮和电源开关。
5) 印刷头:采用两个SMC双杆气缸,行程可调,其特点运行平稳,寿命长。保证印刷出来的刷产品的质量稳定可靠。
6) 网版锁紧:采用四个亚德客气缸同时压紧网版,夹紧力均匀可靠,网版可以非常平稳的固定的框架上。并且换取网版方便快捷。
7) 刮刀压力:包含刮刀压力调节、刮刀压力显示、背压压力调节和背压压力显示。是通过精密调压阀来调节印刷气缸的压力,在0.10~0.70Mpa范围内任意可调,并且显示和低压报警。背压压力是用来消除印刷刀来的自重,让实际值更加真实。
七、技术服务说明
1. 售后服务的方法:定期或不定期走访维护、操作及技术培训。
2. 售后服务的费用:保修期内,我司承担;保修期后,我司收取配件费用。
3. 售后服务专线:李小文经理
4. 服务内容:
1) 设备配件的质量问题,在一年内免费更换。
2) 设有厚膜印刷打样车间,可代为客户提供售前售后打样服务。
3) 设备出现故障,收电话通知后,电话沟通不能解决时,我司在8小时内到达现场解决问题。
4) 售后服务不仅仅是设备的维修维护,还包含工艺技术的全力潜心支援,我公司工艺技术人员可在进行现场技术培训,提供全套厚膜印刷工艺技术、信息及设备方案。