激光模切技术具有不再等待、任性自由、随意拓展等方面的特点。在生产中，其无需制模立等可取，一个也可以模切;同时可以模切任意图形，半透、全透、模切深度渐变任意调整;此外，激光模切设备也可以联机数字印刷机真正实现模切数字自动化，拓展更多领域。
相比之下，传统模切工艺就显得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不仅费工、费时、费料、浪费能源，而且制作周期长，对技术人员依赖度高，产品一旦变更刀模就会作废。因此，在这一环节，激光模切设备远胜于传统模切工艺。
在成本环节，激光模切技术也要优于传统模切技术。激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。
PET绘图模板激光镂空机的优势
个性化
可以通过计算机快速更换不同加工图案，不仅满足个性化加工需求，还满足小批量短版(数码)快印、拼版印刷的印后工。
精度高
采用全自动激光切割、雕刻，无震动偏差，同时采用光学跟踪，定位精度更高，定位方式为视频捕捉，*证模切准确性，其模切定位精度高达±0.00mm，可人工和全自动相互转换。
效率高
采用激光切割的方式，节省了传统刀模的制造时间和安装调试时间。
成本低
制作模型过程由计算机控制，无需制作机械刀模，使用和维护成本低。
设备加工幅面大
可在600mm×800mm范围内实现雕刻、切割、镂空等工艺。
设备稳定性好
采用全封闭光路、进口CO2射频激光器、严格多重保护控制设计，*证设备整体的稳定性。
设备操作简单
专用控制软件可兼容AutoCAD、CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出，能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库。集多种加工方式于一身 : 位图、划线、切割、镂空一次完成，人性化设计，减少疲劳，提**率。
激光切割纸品与刀模切割的对比
1、采用激光切割工艺无需开模，在电脑上能设计出任意图形，大量节省时间和成本，对小批量生产、交货期短的订单优势明显。
2、采用刀模冲压工艺切口粗糙、脱丝，对下道工序带来诸多不便，而激光切割工艺切口光滑整齐、无需包边。
3、刀模使用一段时间后容易产生损耗变形，影响精度，激光切割工艺针对不同材料，能*证精度小余0.01mm。
4、刀模冲压工艺加工大厚度弹性材料，容易塌腰，切割尺寸偏差较大，而激光切割工艺则不会产生任何压力形变。
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