包装速度 | 30-40 |
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电压 | 380V |
功率 | 1.5KW |
功能 | 包装辅助,干燥,计量,灌装,封口,打包,充填 |
规格 | 11 |
适用对象 | 肥料 物料 化工 |
售后服务 | 一年质保 终身维护 |
外形尺寸 | 4250*1900*1350mm |
重量 | 500kg |
营销 | ** |
适用行业 | 食品,日化,化工,肥料 |
物料类型 | 粉剂 粉末 粉状 |
自动化程度 | 全自动 半自动 |
包装类型 | 袋 |
品牌 | 信远 |
型号 | 20180509 |
加工定制 | 是 |
包装材质 | 复合材料 |
温馨提示:
网站标注的价格为虚似价格,具体价格由于物料的特性、机器的配置、及客户的要求会不同,如果您有什么问题需要咨询请联系
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安徽信远包装科技有限公司成立于2001年,公司座落于安徽省合肥市紫蓬工业园,是专业从事粉体、颗粒、流体等多形态物料的自动配料、混合、计量、充填包装系统、装箱码垛系统研发、制造的高新技术企业。公司注册资本2000万元,占地面积40亩,建筑面积2万平米。公司自成立以来,一直致力于我国化工、肥料、食品、调料**、动物保健品、食盐、饲料、建材等诸多行业的自动化生产线的研发与生产,以先进的技术**的产品**的服务,赢得客户广泛赞誉。
一、物料包装规定功能、流程与设备配置
1. 规定功能:物料通过螺旋提升机或直接导入至计量秤料仓,按照设定的重量,完成自动计量、充填、封口。
2. 动作流程:物料――螺旋提升机――计量秤料仓――自动夾袋――螺旋充填(大供料)――电子秤自动称重——大供料结束――螺旋充填(小供料)-―称好――夹袋机构复位――自动落袋――皮带输送机传送――袋通过自动缝包机缝包――成品排出。详见“包装线设备配置实物图”。
二、流程中各组成设备功能、性能简介
1.螺旋提升机1台
将混合好的物料从地面提升至包装机中转料仓,材质为不锈钢。
2.计量秤料仓1套
包括料仓盖、料仓体;料仓盖带进料口、出气口,料仓盖进料口连接螺旋提升机出料口。料仓容量为300L,材质为不锈钢。料仓配备自动料位开关,通过自动料位控制系统自动控制螺旋提升机启停动作。
3.检修平台1组
包括平台、护栏、扶梯,平台支架为方钢管焊接,牢固厚实,台面铺防滑花纹板。
4.平台秤1台
l 功能:用于完成25Kg粉状物料的自动称重、充填。
l 计量秤箱体全密封;从料仓供料、称重、出料的整个通道。
l 自动加料装置,分为两级,包括快加、慢加,计量精度高。
l 电子称重装置,传感器检测,数字设定与重量显示,计量速度快,精度高。
l 气动夹袋装置,人工套袋,气动夹袋,自动松袋。
5. 平板式胶带输送机1台
(1)输送带耐磨耐腐蚀,长度2.7米。
(2)机械无级变速,大梁为槽钢结构,牢固厚实;带护栏。
(3)有 “前进/后退 ”选择开关,缝合不好的袋,可退回重缝。
6. 自动缝包机1台
(1)编织袋到达缝包工位时,人工辅助送袋,自动缝包。
(2)支架碳钢喷塑,带独立电控箱,电机短路与过载保护。
7.吸尘与回收装置1套
称量机箱体、夹袋工位的吸尘,带回收装置。
8.电控柜及电器控制系统1套
整个包装线的程序控制动作,包括电源显示、个组成设备的操作按钮与状态显示等。
3. 设备配置:
(1)螺旋提升机 1台(选配)
(2)计量秤料仓 1套
(3)检修平台 1组
(4)平台秤 1台
(5)皮带输送机 1台
(6)自动缝包机 1台
(7)除尘系统 1套(选配)
(8)电控柜及电器控制系统 1套
(9)自动料位控制系统 1套
气源需方自备
三、材料及加工工艺要求
1.所有与物料接触部分均采用304不锈钢。
2.设备焊缝打磨、内外表面均抛光处理。
3.系统密封防尘,计量秤料仓、充填装置、电控箱均密封防尘。
四、主要技术规格
(1)包装物料: 粉状物料
(2)包装重量: 25KG/袋
(3)包装速度: 4-6包/分
(4)包装精度:±0.3%
五、质量保证与售后服务
1. 产品售后壹年内质量实行“三包”
2. 负责安装、调试, 免費培训操作与维护人员
3. 及时上门维修服务