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PP桶装水标签印刷的进行过程中，静电在很大程度上会影响印刷的质量，因为静电等所引起的问题有很多，比较常见的有以下几种：
1.丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后'飞毛'状墨丝方才断开的现象
2.套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨。
3.网印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置。
4.承印材料粘在一起分不开。
网印中因为静电的存在能造成很多质量问题，甚至使印刷不能继续下去，那么网印中的静电又如何避免和消除呢?
1.工件本身已带电。此时，可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。方法很简单;用除静电设备消除工件表面静电即可，处理后就可以印刷
2.网印塑料工件带静电。事先可在塑料配方中增加抗静电剂，这就要求生产塑料原料供应商完成。
3.还可在带静电的工件表面增加一道涂布抗静电涂料的方法消除静电。
4.合理使用油墨的溶剂。即使油墨溶剂混合性能好，而导电性能好的溶剂调配油墨粘度。
5.从网印设备上增加工件接地，使其电荷释放而消除静电。
所以，千万不要因为静电很常见就忽略它在PP桶装水标签印刷过程中的影响，要尽量避免和消除静电带来的不良影响，想要在生产过程中多注意这方面的问题，可以通过上面的方法来达成。
1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏，通常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷粉会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。
2、注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用少量的版面水份，不干胶标签平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。
3、PP桶装水标签克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。
今年夏天南方许多城市遭到大暴雨，道路积水，有些工厂也不甚遭殃，导致严重的经济损失。这就不得不提醒我们公司在生产PP桶装水标签时，可能会有较多库存，如果遇到暴雨或者梅雨季节受潮时要提前做好的相应的措施，保持PP桶装水标签的良好的胶性。
为防止受潮进水，可在标签外部加上外包装，建议使用塑料薄膜密封包装，每次使用后要再次密封包装好，为标签提供一个良好的存放条件。
1.制作好后的标签包装要分层叠放，不可过重，防止胶水渗透粘连，同时要避免阳光直接照射，尽量放在较干燥的地方。
2.被贴物表面要保持清洁，如果出现油污、水、灰尘颗粒物粘贴在标签上，必须使用清水或酒精，干布进行清洁。
3.粘贴时手指尽可能不要接触胶水部分，以免减弱标签的粘贴力。
4.水是不干胶标签的“敌人”，只要提前做好防范措施，长时间的存储是没问题的。
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