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拉丝银标签定做又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：
故障1：印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉。
原因：印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉；此外，机器运转速度太快、干燥……
解决的办法是：
1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度；
2、使用干燥快的油墨；
3、使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂；
4、采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间；
5、提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度。
故障2：薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨。
如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差，易掉墨。
针对拉丝银标签定做容易出现的一些问题
1.容易起翘；可选用柔软度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普莱曼斯。
2.容易掉落；一般处理的办法可以有换用防水的薄膜材料，普通的纸质材料在表面过膜虽然可以达到表面防水，但是毕竟是纸质材料，遇水泡还是容易掉落。
3.贴标机识别不了；这个属于较为简单的问题，方法一是选用格拉辛底的材料印刷，二是如果选用厚底材料印刷，可以再后工序的时候在底纸啤切一个定位，让贴标机识别；
我们都知道日化标签印刷的大多数都是十分精美的内容，而且工艺也十分的复杂，这里可以提到一下：
1.通常的有烫金工艺处理，烫金工艺又包括冷烫和热烫，主要是却别是冷烫是先烫上去之后，在烫印的位置再印刷油墨。
2.丝网印刷，包括手工丝网印刷和自动丝网印刷，一般彩色标签要求卷装的包装都是使用自动丝网印刷。丝网印刷的特点是油墨较厚实，触摸上去有凹凸的质感。
3.过膜，一般膜类分为光膜，亚膜，冷膜和热膜。光膜的效果是光面，亚膜的效果是哑面；
拉丝银标签定做同传统的标签相比具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，拉丝银标签定做对印刷工艺和印刷设备有着较高的要求，因此选择不干胶标签要注意几点：
1、根据贴标物体的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。如果要用透明度好的不干胶标签制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉，可提高商品的档次，刺激消费者的购买欲望。
2、薄膜类不干胶标签的表面一定要光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好，以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。
3、不干胶标签的厚度要均匀，强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟不干胶厚度有关，如果厚薄不均，则印刷压力也不均一，会导致标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差，印刷过程中薄膜的张力就难以控制，会对模切和排废产生很大影响。
4、不干胶标签要平整一些 ，复卷张力要均匀。平整度好，印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当，如张力太小，薄膜基材松弛，纵横向套印不准；如张力太大，基材横向收缩套色不稳定，也难以正常印刷。
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