QFAY-650机组式纸张凹版印刷机应用领域：卡纸、铜板纸、水松纸、纸塑复合材料等卷筒材料的印刷本机采用国际先进的系统集成控制技术，电机同步、张力、套印、自动换卷等程序均由工控机和人机界面进行集中控制。采用欧美先进技术设计的封闭式热风循环烘干系统，既有良好的烘干效果，又大大降低热能损耗。可根据用户要求增加UV光固干燥方式，以满足局部UV等印刷工艺。设备在高速生产状态下自动接料，整机具有出色的刚性和工作稳定性，套印精度高、结构精巧、造型美观，适用于水松纸、铜板纸、卡纸等各种卷筒材料的凹版印刷。 印刷部、干燥系统、收放卷机构 印刷部 ◆ 引进欧美先进技术，设备在高速运转下，运行稳定，*保*高质量的套印精度； ◆ 印刷版辊及墨槽整体移动装置，换版快速简便； ◆ 主传动采用无轴伺服传动或联轴机械传动两种方式(用户选配)； ◆ 刮刀三方位调整，营造*佳的刮刀角度； ◆ 压印辊与导向辊联动，使离、合压过程承印材料不产生长度伸缩； ◆ 回流开放式油墨循环系统，*保*油墨的流频性。干燥系统 ◆ 单色组独立烘干系统设计，全封闭的烘箱，热源多次回风利用，节约能源； ◆ 双烘道热风循环装置，烘道路线长，干燥速度快； ◆ 集中排废气管道； ◆ 将风速、风量、温度科学有机结合利用，既*保*烘干效果，又充分节约能源。收放卷机构 ◆ 双臂双工位独立塔式收放卷机构； ◆ 接料装置实现高速生产时自动换卷； ◆ 牵引辊由伺服电机直接驱动与印刷主机同步； ◆ 浮辊闭环张力控制，全过程张力恒定； ◆ 全新智能化控制系统，操作简便、人性化。 印后解决方案：联线或离线提供联线或离线圆压圆模切、横切定制型生产线，以满足印刷材料的印后加工(模切或横切)，降低生产运行成本提高生产效率。是卷筒材料印后加工的理想选择。 圆压圆模切装置 ◆烟包、砖型盒等产品一次完成压痕(压凸)、模切成单个产品； ◆进料及压痕(压凸)、模切工作站由伺服电机独立驱动，联机状态下与印刷主机同步运行； ◆机组式压痕(压凸)、模切工位，配备自动清废装置，更换模切刀辊简便； ◆采用无轴传动自动套准技术，预套准时间短、套准精度高、操作方便； ◆自动堆垛式收标。 横切装置 ◆卷筒材料在联线或离线状态下，高速分切成单张； ◆进料及横切装置由伺服电机独立驱动，联机状态下与印刷主机同步运行； ◆先进的剪切技术，效率高； ◆无轴传动自动套准技术，预套准时间短、套准精度高、操作方便； ◆不停机堆垛式自动收纸； 主要技术参数承印材料 30~350g/O水松纸、铜板纸及卡纸等卷筒材料有效印刷宽度 650mm(可根据用户要求定做) *高机械速度 150m/min 套准精度 印刷套印精度：±0.10mm 模切、横切精度：±0.15mm 传动方式 各色组联轴机械式或无轴伺服传动两种方式(用户选配)
