设备介绍：
公司于2001年生产出*台SLS快速成型设备HLP-350。作为国内较早实现3D打印技术产业化、服务化的公司十几年来恒利在中国3D打印行业一路探索，一路前行，为中国3D打印产业领域的发展做出了重要贡献。
快速成型技术属于*制造技术范畴机械工程学科非传统加工工艺(或称为特种加工)，是将CAD、CAM、CNC、激光、精密伺服驱动和新材料等*技术集成的一种全新制造技术。它通过叠加成型方法可以自动而迅速地将设计的三维CAD模型转化为具有一定结构和功能的原型或直接制造零件。与传统的制造方法相比,它具有生产周期短,成本低的优势,并且可以灵活地改变设计方案，实现柔性生产，在新产品的开发中具有广阔的应用前景。
快速成型已经成为现代模型，模具和零件制造地强有力手段，在航空航天、兵器、船舶、电子、汽车、摩托车、家电等领域得到了广泛应用。
SLS-3D打印设备HLP-260工作原理：
使用激光粉末快速成型技术的工业级 3D 打印机采用激光烧结粉末材料，如精铸蜡粉、PS 粉、尼龙粉、覆膜砂等。成型时先在工作台上铺上一层粉末材料，激光束在计算机的控制下，按照截面轮廓的信息，对制件实心部分所在的粉末进行烧结。一层完成后，工作台下降一个层厚，再进行下一层的铺粉烧结。如此循环，zui终形成三维产品。
SLS-3D打印设备HLP-260参数：
| 型号 | HLP-260 |
| 成型缸尺寸 | 260×260×260mm |
| 设备外型尺寸 | 1400×700×1900mm |
| 供粉机构 | 单缸 |
| 分层厚度 | 0.08-0.3mm |
| 扫描速度 | 6000mm/s |
| 尺寸精度 | 100mm±0.1mm |
| 打印材料 | PS粉、尼龙粉、覆膜树脂砂 |
HLP-260主要用途：
对新产品开发过程中的设计功能验证，检验零件制造的可行性和可装配性，尤其是特别复杂零件的试制生产和快速翻制各种经济模具。可直接打印出砂芯、蜡模等应用于铸造工艺，生产出合格的零件。
工艺流程：
三维制图⇒通过SLS设备打印⇒得到3D打印蜡模⇒浇注系统组装⇒制壳、焙烧、浇注、清理、热处理，得到铸件
