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供应移印胶头。移印耗材

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恒锦:718391398
 
胶头
 
  一、移印胶的特点及用途移印胶是一种双组份化合物,硫化反应是在室温下进行的,其中基料由双羟端基聚硅氧,补强剂(二氧化硅增塑剂)等组成;固化剂由多硅酸脂组成。两组化合物在催化剂存在下交联反应形成柔韧弹性体。硫化后的移印胶具有以下特点:
 
  1:室温硫化,不发热,尺寸稳定性好,光泽度亮。
 
  2:具有良好变特性与脱模性,同时流动性好。
 
  3:弹性好,抗撕性高,配制不同硬度的品种适应各种应用不变形,脱模方便。
 
  4:易操作,使用工艺简便,在一定范围内可以调节固化周期。
 
  (如下图所示:下图为水晶模制作出来的用于表业移印的胶头)
 
 
 
  
 
表业专用移印胶头
 
[1]
 
二、制作工艺
 
  1:先把使用工具如:模具(铜模、水晶模、吸索罩等)、搅拌桶、搅拌棍用清洁剂(洗洁精、巴素擦铜水等)清洗干净(不同性质的模具要用不同的清洁剂,不能用腐蚀性极强的溶剂,如天那水、洗网水等)。然后全面擦干净,不能存在任何异物和污迹等。再在模具上涂一层脱膜剂:如凡士林、洗洁精等(某些性质的模具无需涂脱膜剂)。
 
  2:根据模具的体积计算胶浆和矽油(添加硅油可适当调节胶头的软硬度。用量过多,胶头的耐磨性就差。),混合搅拌均匀。然后静置摆放10分钟或真空处理。
 
  3:按胶浆和矽油搅拌后总重量添加一定重量(配比量)2-3%的固化剂,再次既快又均匀地搅拌3-5分钟。之后如有条件的立刻进行真空排泡,这叫强制排泡法;没有进行真空排泡的叫静待自然排泡法。(注:①、固化剂用量需依据供应商提供的数据进行测试,找到适合自己的操作方式的用量;②、具体选用何种方式进行排泡,要视固化速度而定。)
 
  4:把真空排泡后或静置排泡后的混合体。从模具的边缘慢慢地倾注入模具内。不能大量倾注入模具的中心部位,那样会增加气泡量,降低胶头的使用寿命。
 
  5:真空后的混合体倾注入模具后即可以盖上木片;自然排泡的混合体倾注入模具后静置大约30分钟后盖上木片。
 
  6:脱模后的胶头放置3天,使用效果较佳;如有条件,放入冰箱存放,其使用效果更佳。
 

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