TB1300型光学胶带涂布机技术附件

1、 简介：本机主要适用于卷筒类基材的涂布生产，以胶带类产品为主

2、 主要原材料：    PVC\PET\OPP等膜 (厚度：0.035~0.15mm)

3、胶水：溶剂型胶水、水性胶水

4、涂布方式：多功能涂布（逗号辊计量涂布、网线辊计量涂布）

 

规格与性能

1、 有效涂布宽度：    1300mm

2、 辊面宽度：1400mm

3、 机械速度：30 m/min(5~25m/min生产速度，视工艺而定)

4、 放卷直径：≤φ600mm

5、 收卷直径：≤φ600mm（视工艺而定)

6、 加热干燥方式：  电加热（外置式），离心风机热风循环

7、 温度控制：50~120℃±3℃

8、 卷取边缘整齐：    ±3.0mm

10、装机总功率：约300kW(其中电加热功率约30kW x 8组=240kW，正常生产所需功率约30~50%)

11、设备外型尺寸：   (长x宽x高)2350033005300mm（可根据厂房实际高度设计）

 

主要配备

1、 放卷机组1台（自动翻转双工位式）

2、 涂布机组2台（逗号辊计量涂布、网线辊计量涂布）

3、 烘箱2组（主烘箱18米，副烘箱6米）

4、 冷却牵引机组1台（循环水冷式）

5、 收卷机组1台（自动翻转双工位式）

6、 电器控制系统1组（PLC程序控制）

7、 机架及过渡部分1组

 

放卷机组

1、型式：自动翻转双工位

2、有效放卷宽度：1300mm

3、有效放卷直径：≤φ600mm

4、放卷轴：    3"(Φ76mm)气胀轴2件（安全夹套型）

5、放卷张力控制：       张力自动控制 (包括：威政10kgf磁粉制动器2只、武汉自动张力控制器1套)

6、机架：钢板及型钢焊件

7、翻转:   三相电机及蜗轮蜗杆减速机构；3kW摆线减速电机

8、纠偏:   整体机架设置EPC超声波伺服纠偏系统(重庆东登)，纠偏范围±65mm

9、控制箱:配有小型控制箱，设有预警及紧急停车按钮，控制能进行单独启动、停止、速度调节等

10、配备超级银纤维静电消除绳一套

11、电晕处理机一套，单面电晕，功率4KW，气动打开式，自动启停型

放卷部件配置	品牌及型号	数量	备注
张力磁粉制动器	威政品牌 PB-10XN	2
张力控制器	上海张力自动化	1套
翻转电机	温州 3KW	1	变频调节
EPC纠偏器	重庆东登	1	超声波检测，伺服驱动
气胀轴	瑞安德信3英寸	2
静电消除器	纤维式静电消除绳	1
纠偏直线导轨	35型（300mm长）	4	南京
电晕处理机	单面电晕机4KW(气动打开式)	1	江苏

 

涂布机组（一）

1、涂布形式：   逗号辊计量涂布

2、有效涂布宽度：1300mm

3、逗号辊计量涂布       a:涂布辊： 直径Φ265mm，辊面1400mm，钢辊镀硬铬超精磨加工；辊面跳动不大于0.003mm

b:逗号刮刀:直径Φ140mm，材料为45#,辊面1400mm，表面镀硬铬、超精磨加工；辊面全跳动不大于0.003mm；

c:间隙调整：手动精密减速器及偏心滚轮控制胶量,气动控制快速脱离

  （选配日本三丰数显千分表）

d:胶槽：拦板式，可手动后前调节，设置30mm厚聚四氟乙烯挡胶板

e:接胶盘：304#不锈钢材料，焊接加工

f:涂布墙板：40mm厚Q235钢板

g: 支架：200100矩型管及钢板焊接

h: 轴承：涂布辊及逗号辊两端轴承为NSK品牌

i: 涂布牵引辊：钢柔组合式

4、涂布牵引辊：        a:牵引辊： 直径Φ265mm，辊面1400mm，钢辊镀硬铬超精磨加工

b:橡胶压辊：直径Φ160mm，钢辊外包橡胶层(三元乙丙)，气动电磁换向阀自动控制，控制气缸规格Φ8050mm

5、动力：      主动同步，交流变频控制；变频器为深圳汇川品牌，

涂布辊：3.7kW减速电机(台湾)驱动

6、控制箱：   配有小型控制箱，设有预警及紧急停车按钮，控制能进行单独启动、停止、速度调节以及涂布所需气动按钮

7、排气罩：涂布部位设置排气罩装置（独立风机排气）

8、操作平台：独立于涂布支架的操作平台，型钢焊接，表面花纹板

涂布部件配置	品牌及型号	数量	备注
涂布辊电机	台湾3.7KW	1	变频专用电机
变频驱动器	深圳汇川	1
逗号辊	上海Φ1401400	1
涂布辊	上海Φ265x1400	1
气动元件	台湾AirTAC 8050（刮刀控制）	2	气缸自锁型
	台湾AirTAC 8050（跳刀控制）	2
	台湾AirTAC 8050（牵引压辊）	2
	台湾AirTAC63x25（胶板控制）	2
涂布辊、逗号辊	日本NSK轴承	2套
牵引辊	韦盛制造Φ265x1400	1
牵引压辊	京阳制辊Φ1601400	1	三元乙丙橡胶
排气风机	0.75KW离心风机	1

 

涂布机组（二）

1、涂布形式：   网线辊计量涂布

2、有效涂布宽度：1300mm

3、刮刀：主动串动刮胶刀片、独立电机驱动左右游动功能10mm,气动压合，手动摆动；刮刀游动速度为170mm/min(200W齿轮减速电机)

4、橡胶压辊：   直径Φ160mm，钢辊外包橡胶层(耐溶剂)，硬度60~65度；气动电磁换向阀自动控制，控制气缸规格Φ80100mm，气缸为自锁型；滑块式结构，螺杆限位装置

5、网线辊：辊径Φ200mm，网纹线数根据胶水浓度及上胶量定,具有湿驱动功能(匀胶功能)，网线辊暂定200目

6、胶槽：   不锈钢材质，可手动升降调节

7、动力：       主动同步，交流变频控制；变频器为汇川品牌；3.7KW减速电机（台湾品牌）

8、配有小型控制箱，设有预警及紧急停车按钮，控制能进行单独启动、停止、速度调节以及涂布所需气

动按钮

涂布部件配置	品牌及型号	数量	备注
驱动电机	台湾3.7KW	1	变频专用电机
变频驱动器	深圳汇川	1
气动元件	台湾AirTACΦ80100mm	套	压辊气缸自锁型
网线辊	温州运城制版Φ2001400mm	1	电雕刻（暂定200目）
带料辊轴承	NSK轴承	4
橡胶压辊	京阳胶辊Φ1601400mm	1	耐溶剂橡胶

 

烘干机构

1、型式：立柱拱桥型，单侧气动顶开式；单侧操作平台；

电加热器顶置（置于烘箱顶部），下层烘箱侧置（置于烘箱传动侧）

2、长度：主烘箱：18米，3米一个温区，共6个温区

副烘箱：6米，3米一个温区，共2个温区

3、温度：                50~120℃±3℃（中间温区最高），外置式不锈钢电热管加热，离心风机热风循环；固态调压器（可控硅模块--台湾阳明）自动比例控温

（备注：主烘箱第一、二温区增配内置式远红外加热，每温区功率18KW）

4、保温：保温层填充玻璃纤维厚度80mm

5、导辊：副烘箱导辊(Φ70mm铝合金辊表面茶色硬化处理)，精磨加工，每温区6条；主动同步，交流变频控制，变频器为深圳汇川品牌， 2.2kW减速电机（台湾）

主烘箱导辊为钢辊，表面镀硬铬处理，配特氟龙输送带装置，主动同步，交流变频控制，3.7KW减速电机（台湾）驱动

6、烘箱：烘箱内壁及内风箱采用304#不锈钢材质；热风循环及冷风口均设置可调挡风板

7、热风循环：         烘箱8台3kW离心风机热风循环；循环风管与外排气管均设置风量调节阀板；新气补充口设置空气过滤器，循环风机配变频器调速。

8、排风：                主烘箱1台4kW离心风机排风 (建议安装在室外)、副烘箱1台2.2KW离心风机排风，排风与主机联动（不开排风主机无法启动），排风机变频调节

9、报警装置：第三节烘箱设置可燃性气体检测报警仪（适用于溶剂型胶水。报警程序控制：生产速度降到1m/min，3分钟内如无法排除故障，则自动停机（可设定）

10、纠偏:   主副烘箱出口均设置EPC超声波伺服纠偏系统(重庆东登)，纠偏范围±65mm；

11、张力控制：   烘箱段张力采用日本三菱张力检测系统，与PLC程序闭环控制

烘箱部件配置	品牌及型号	数量	备注
驱动电机	台湾3.7KW、2.2KW	1+1	变频专用电机
变频驱动器	深圳汇川	1+1
热风循环风机	广州3KW	8	耐高温型（前三区变频）
排废气风机	广州4KW、2.2KW	1+1
防爆仪	江西煤碳研究所	1	深圳嘉顺特
电热系统	江苏产	8套
温控仪	常州汇邦GT8系列	8
温控模块	可控硅模块	8	台湾阳明
烘箱导辊	瑞安	套	铝辊+钢辊
EPC纠偏器	重庆东登	2	超声波检测，伺服驱动
张力检测系统	三菱（LX-050TD,LM-10PD）	2套	张力检测器、张力表
烘箱顶开气缸	国产品牌Φ125x500mm	6

 

冷却牵引机组

1、型式：   循环水冷却辊

2、冷却辊：   直径Φ420mm，工作面为1400mm，表面镀硬铬,超精磨镜面加工处理；内部可循

环冷却水，配旋转接头一套（冷水系统需方自备）

3、牵引辊：直径Φ210mm，钢辊表面压花，并特氟龙防粘处理

4、动力：       主动同步，交流变频控制；变频器为深圳汇川品牌，3.7kW减速电机（台湾）

5、配有小型控制箱，设有预警及紧急停车按钮，控制能进行单独启动、停止、速度调节以及复合所需气

动按钮

复合部件	品牌及型号	数量	备注
驱动电机	台湾3.7KW	1	变频专用电机
变频驱动器	深圳汇川	1
气动元件	台湾AirTAC  Φ8050mm	2
冷却辊旋转接头	腾州博汇HD25A	2
冷却辊	江南机械Φ420mmx1400mm	1	夹层结构
牵引辊	江南机械Φ210mmx1400mm	1	特氟龙防粘处理

 

收卷机构

1、形式：   自动翻转双工位中心卷取（不停机自动裁切换卷）

2、有效收卷宽度：    1300mm

3、有效收卷直径：   ≤φ600mm（视工艺而定)（可设定长度后，自动报警，并完成换轴动作）

4、收卷轴：   3"(Φ76mm)气胀轴2件

5、机架与底座：   钢板、槽钢焊件

6、动力：              主动同步，交流变频驱动控制，2台3.7kW异步伺服电机(多川)；PLC（三菱）程序锥度控制，设置电气比例阀（SMC）组成的闭环张力控制系统

7、控制箱:配有小型控制箱，设有预警及紧急停车按钮，控制能进行单独启动、停止、速度调节

8、配备超级导电绳式静电消除器一套

9、设置自动裁切换卷装置（三组气缸组合控制式，锯齿形裁切刀）

收卷部件配置	品牌及型号	数量	备注
驱动电机	台湾3.7KW	2	变频专用电机
变频驱动器	深圳汇川矢量变频	2
PLC及模块	日本三菱FX-3U系列（4DA/4AD模块）	1套
人机界面	台湾维纶10寸彩屏	1
自动锥度张力控制器	电气比例阀 SMC ITV2050-312L	1
闭环同步张力控制	低摩擦气缸 藤仓（日本）	2套
气胀轴	瑞安德信3英寸	2
整机低压电器元件	中国正泰品牌
静电消除器	超级导电绳	1
气动元件	亚德克品牌	1组

 

电器控制系统

1、型式：     采用集中控制，控制台1组；

（PLC程序锥度控制,设置人机界面）

PLC及模块(三菱)

人机界面（台湾10”）

电动机为台湾品牌；

变频器为深圳汇川品牌；

  气动元件为台湾AirTAC品牌；

  PLC同步控制系统为日本腾仓低摩擦气缸组成的浮动辊式；

  烘箱段张力采用日本三菱张力检测控制系统；

  收卷锥度张力控制日本SMC电气比例阀；

  低压电器为正泰品牌；

  温控仪（模块）为台湾阳明；

  电热系统为江苏产；

2、各电机工作情况流程图

3、线速度、长度计数检测器1只；（配大屏幕双面速度显示表）

4、警铃1只

5、涂布头及调态部位均设有小型控制箱，控制能进行单独启动、停止和速度调节，并设有紧急停车按钮

   6、提供电器安装图及操作指导书，电气原理与控制图。

7、设备结构总装图、操作说明

 

备品备件

1、 随机工具1套2、充气枪2只

3、 气动接头5个4、 气管5米    

5、 链条2条6、 过渡辊2条

7、电热管5条

 

机器颜色、走向

1、颜色、走向：按用户要求（厂方标准色：象牙白桔纹漆；图纸所示正面为操作面）

 

需方自备

1、水、电、气源接口各一

2、外排风管道及热风循环管道保温

3、设备内部的最终清洗工程

4、设备的最终定位固定工程

5、排风机的安装工程

 

设备验收

1、 初步验收在供方厂内进行

2、 按照合同规定的部件明细验收

3、 空机运转，检查同步性及稳定性，有无杂音等，在负载情况下，收卷速度无波动，收卷不起皱，

4、 试生产，质量是否符合要求，涂胶厚薄均匀度、复合平整度，收卷整齐度、生产稳定性等.(需方自备涂布材料、复合材料及胶水)

 

售后服务

1、 设备出厂后保修一年，长期服务，在保修期内，正常操作损坏的部件免费更换

2、 由于需方操作不当等非正常原因损坏的零部件，收取成本费用

 

安装及调试

1、 供方向需方提供设备的基础图。

2、 供方负责指导安装及调试

3、 本机无需打基础，只需安装在坚固的水泥地面上，关键部件加装膨胀螺栓即可

4、设备安装完毕，正常运转两天内，因试机材料未准备好而无法工艺试机，我公司人员将另行安排，如需再次安排服务，费用由买方承担。