大幅面全/半自动丝网印刷机
大幅面全/半自动丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
主要特点属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种,其中，新型轮转的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。
制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。应用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有誊写版、镂空版喷花和丝网印刷等多种形式。
丝网印刷初采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。滚筒式印刷时着墨量多，适于印刷墨层厚实的印刷品，可以在各种纸张、玻璃、木板、金属、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多种油墨，包括可以导电的金属性油墨。
主要机构传动装置：电机，电磁离合器，减速器，调速机构。
印版装置：丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上，在印刷过程中，实现揭书式起落或水平升降。 主要有：印版夹持器，印版起落机构，对版调整机构，抬网补偿机构。
印刷装置：刮墨与回墨是实现丝印的主要动作，刮墨系统和回墨系统，通常安装在刮板滑架上，在往复 运动中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分别实现刮墨和回墨动作。
①印刷往复行程的实现，一般采用如下机构：曲柄连杆机构，曲柄滑块机构，链条链轮机构，圆柱塞磁力气缸。
②导向机构一般采用如下形式: 滚轮槽轨，双导向轴，导向轴加滑块。
③刮、回墨板换位机构常采用如下形式：
台阶槽升降撞块加杠杆换位机构，凸轮升降机构加杠杆换位机构，两气缸反向动作或单气缸加杠杆机构，凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构，链条挂点变化使两板摆角步位，用一把刮板代替两把刮板时，需要一个跳墨动作，跳墨动作由特定机构完成。
支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。
①应具有印件定位装置。
②平台的高度与水平调节装置。
对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械螺纹旋动来实现的，并应有可靠的锁紧装置和移位导向（燕尾槽或导向键等）。
干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置。
电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制，气压控制。
