一：刷体（辊体）成型
1根据不同行业机械所要求制作相应的刷体（辊体）。分为一般注塑、钢辊附着注塑、相应板材（铝合金、pvc板、木板、塑料板等等）直接打磨修整成型。2我厂制作刷体（辊体）设备有满足各种制作需要的车床、数控机床、焊接设备、钻孔机、植毛机、平毛机。3刷体（辊体）在制作过程中有专业人员进行操作、检验、休整、调试等工序。4刷体（辊体）直径可以是0.25-500mm之间，长度可以是5-3500mm之间，可按照要求制作。其他的圆盘刷、异性刷也可以来图来样生产加工定做。5此处负责有专职车床师傅、焊接师傅、辅助对接套塑师傅、检验调试师傅。
二：刷体（辊体）钻孔
1刷体（辊体）成型后可根据工艺要求进行钻孔作业（此处不包含缠绕式弹簧刷辊）。钻孔方式可以为普通式、人字式、螺旋式，孔的直径一般为02、03、04、05、07不等，也可以根据要求确定间距和孔径。2有穿毛式刷体就必须要求穿孔式钻孔，也可以在板体进行特殊加工后再进行穿孔作业（一般适用于条刷、板刷、皮带刷、圆盘刷、毛刷轮等）。3此处负责有专职钻孔操作师傅进行测算、标注、钻孔等工序。
三：植毛工艺种类
1马钉机植毛刷：最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。
2、弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。
3、压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。
4、注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。
5、此处负责人包括专职植毛师傅、条刷制作师傅、注塑师傅等。
四：平毛
1塑料丝、尼龙丝等毛刷辊使用普通平毛机休整毛面即可，特殊材质（铝丝、钢丝、不锈钢丝、铜丝、磨料丝）除了休整外还要使用相应的打磨工具进行加工作业，使其达到光洁平整的理想效果。
2平毛后采用梳状工具进行梳理刷毛，使其在平毛过程中产生的碎毛清除干净。
3此处负责有平毛机操作师傅、打磨机师傅。
五：包装
1一般皆采用木制包装箱，可以有效保护刷体在运送过程中避免挤压。
2能采用纸质包装箱包装的亦可使用纸箱包装。
3此处主要负责有木匠师傅，辅助包装人员等。
六：刷毛种类及其用途
1、尼龙丝毛刷辊：高弹性、高耐磨、耐高温的1010尼龙丝毛刷辊在食品行业深受欢迎，因为其材质是无毒无污染的食品级的。其高耐磨性、耐高温性在纺织、印染行业也深受欢迎。其高弹性的特点在玻璃清洗及其它清洗行业销路广泛。
2、磨料丝毛刷辊：磨料丝中添加金钢砂等特殊材料，其耐磨度上更胜尼龙丝一筹。因为其具有耐酸，耐碱等特性，广泛用于钢材的初加工，钢板的除锈，镀锌钢板的生产，钢板彩涂等行业。
3、金属丝毛刷辊：广泛用于钢材、钢板、涂装等行业。
4、剑麻毛刷辊：因为其天然材质，用于家具板材前处理的打粗、抛光等。也广泛用于瓷砖及其它用途的抛光等。
5、马毛刷辊：在应用效果上比普通毛刷辊更佳，属于毛刷辊二次开发，在耐磨及抗腐蚀方面马毛刷辊较普通毛刷辊表现得更为突出，通常用来处理皮革、地板、家具等的表面抛光、打腊、封釉。
6、塑料丝刷辊：应用于不锈钢表面清洁/抛光、铜带、钢带表面抛光、薄铜面清洁/除氧化皮/清洁/抛光、去除黑化工艺后表面氧化皮、管状器件表面清理打磨、城市道路，高速公路积雪清扫等。
（1.尼龙610刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；2.尼龙1010的弹性最好，成本也最高，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，用于工业设备及门窗等防尘部。3.PBT的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软，最适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，空调风管清洗等等4.猪鬃常用于贵重物件的抛光，如金器、宝石、钢琴等表面的处理。5.金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好。6.磨料尼龙丝，具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线。）
7此处有专门邻近刷丝供应提供。无需到处采购，便于生产。
七：胶辊
胶辊胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
按用途可分为造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等； 按表面形态可分为平辊和花纹胶辊； 按材料又可分为丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。 一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成。 其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。 胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。
常用的胶辊种类及用途
天然胶辊：
优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，用于纺织、造纸皮革、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。
丁腈胶辊：
优良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐热性能也较好，用于印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工等设备及其它接触油及脂肪烃类溶剂的场合。
氯丁胶辊：
优良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，较好的耐热、耐油及耐酸碱性，用于印制板腐蚀机、塑料、制革、印刷、食品印铁、普通涂布机等设备。
丁基胶辊：
高的耐化学溶剂，较好的耐热性（170℃），优良的耐酸碱性，适用于彩色印刷机械、制革机械、涂布设备等。
乙丙胶辊：
优异的耐臭氧老化、耐候性，使用温度宽，可在－65℃—140℃下长期工作，绝缘性能优良，用于塑料印刷机械、制革机械，通用领域。
聚氨脂胶辊：
具特高的机械强度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相当好，常用于造纸、化纤、木材加工、塑料加工等机械。
硅橡胶胶辊：
利用其具有耐高温、耐臭氧、化学惰性及对塑料的不粘附性，用于加工热粘产品，如聚乙烯压延、压纹、印染及薄膜和织物的涂复胶粘剂、塑料复合，电晕处理等机械，也有用作食糖生产和包装机上的释料辊及无纺布制造等。
氟橡胶辊：
具特高的耐热、耐油、耐酸碱等性能、耐气透性、电绝缘性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用于专用涂布设备。
碳纤维辊：
质量轻、强度高、耐高温。应用于宽幅薄膜等特殊行业。
编辑本段胶印机胶辊在使用中应该注意六个问题
印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净，日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此，停机时应将胶辊洗净放好备用。 在胶印操作中因“水大墨大”产生油墨乳化，在平滑的胶辊上形成了亲水基础，使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊（或硬辊）也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏胶辊。根本的办法还是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。*胶辊使用过久老化，再加之化学药品的侵蚀，造成烂胶掉“渣”，这样的胶辊最好不要再使用，否则严重影响印品质量。*为保证不影响生产和印刷质量，必须有备用墨辊，但也不要储存过多避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外，胶辊应该在轴颈处平直架好，并且表面不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。*胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。*天气寒冷时，油墨打不匀，可适当在油墨中添加辅助材料，禁止用红外线取暖器等设备烘烤油墨胶辊，防止胶辊氧化。
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